在熱鍛加工中,加熱的坯料在固定模具中被擠壓成接近成品。此工藝可以生產大量形狀不規則、具備良好的機械性能的鋁合金、銅合金、鋼或超合金的固體金屬部件。
提高鍛造生產力的關鍵在于模具的質量:必須具有良好的抗熱磨損性、熱強度以及高的延展性和韌性。
一勝百鍛造用鋼材包括QRO 90 Supreme、Unimax、Dievar、Formvar、一勝百8407 Supreme、一勝百8407 2M和Alvar 14。
每一種鍛造模具鋼都經受了長時間測試,證明性能可靠,具備高導熱性、耐高溫磨損以及良好的熱屈強度。
Formvar是一勝百新開發的鍛造模具鋼。這是傳統H13和H11鍛造模具鋼的升級版,具有良好的回火抗力、熱屈強度和較長的壽命。這意味著鍛模更耐熱磨損和塑性變形,從而提升生產成本效益。
熱鍛工藝的目的有三方面:
1、減少金屬的變形抗力,因而減少壞料變形所需的鍛壓力,使鍛壓設備噸位大為減少;
2、改變鋼錠的鑄態結構,在熱鍛過程中經過再結晶,粗大的鑄態組織變成細小晶粒的新組織,并減少鑄態結構的缺陷,提高鋼的機械性能;
3、提高鋼的塑性,這對一些低溫時較脆難以鍛壓的高合金鋼尤為重要。