◆適合更高的表面質量要求

POLMAX模具鋼使用電渣重熔（ESR）和真空電弧熔煉（VAR）兩種精煉工藝熔煉，能夠滿足塑膠模具鋼中最高的拋光要求。運用這兩種熔煉工藝能顯著減少鋼材中的條帶偏析、降低非金屬夾雜物的含量，從而使得模具鋼擁有均勻的顯微組織和非常高的純凈度。這兩種非常重要的熔煉工藝使POLMAX脫穎而出，成為我們最純凈的鋼材。因此，POLMAX展現出空前的拋光性能。如此高的表面質量遠高于其他大部分鋼材所能達到的級別。

POLMAX適用于型腔、型芯、鑲塊以及對產品表面質量有較高要求的很大一片領域，其中包括光學、醫療和CD/DVD等應用領域。

◆PPOLMAX模具鋼是ASSAB不銹鋼概念下的鋼種之一。

不銹鋼概念是我們為了適應今天快速變化的塑料模具產業，研發并持續擴充的不銹鋼冶金完善計劃。眾所周知的問題：模具銹蝕，表面需要反復拋光，不得不重新鉆削冷卻水道，銹蝕的結合部件。在我們的不銹鋼概念中單獨或配套選用合適的鋼種，生產高質量的模具以適應所有制模領域，一切迎刃而解。

POLMAX模具鋼化學成分

POLMAX模具鋼特性

高科技領域的飛速發展使得對模具鋼材的要求也越來越高。傳統的工具鋼已無法滿足現今對表面質量的要求。POLMAX正是能夠滿足這些高要求的不二之選。

POLMAX運用ESR（電渣重熔）和VAR（真空熔煉）兩種新的熔煉工藝將鋼材內的雜質降到最低，從而滿足越來越高的表面質量要求。

POLMAX擁有以下性能：

◆優異的拋光性能

◆優良的耐腐蝕性能

◆優良的耐磨性

◆優良的機加工性能

◆熱處理時具有優良的尺寸穩定性 

POLMAX模具鋼應用

對表面質量有特殊要求的模具應用如下：

◆鏡片模具

◆CD、DVD、刻錄盤模具

◆醫療用品模具

POLMAX模具鋼耐腐蝕性

POLMAX能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕。

POLMAX制成的模具，在潮濕的環境中服役，存放或成形腐蝕性的塑膠原料，均不會生銹或被污染。

注：在模具存放中無需使用特殊的保護劑。由于很多保護劑本身是氯基的，可能會破壞模具表面的鈍化膜導致點蝕。模具在存放前必須進行徹底的清潔和干燥。

POLMAX在250°C低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，能顯示出最好的耐腐蝕性。

POLMAX模具鋼拋光

淬火并回火態的POLMAX具備極為出色的拋光性。

但拋光技巧與其他傳統的鋼材比較有點不同。主要的原則是，在細磨和拋光時采取多道手續，不要在很粗糙的表面進行拋光。但拋光時，上一道拋光手續所遺留的刮痕被除去后，就必須立即停止繼續拋光。

POLMAX模具鋼實踐應用

拋光必須在情節無塵的室內進行。 硬塵顆粒極易污染研磨材料，破壞幾近完工的模具表面。

每個拋光工具只能用一個級別的研磨膏，并存放于無塵的容器中。

拋光工具逐漸變得"飽和"，經常使用，其狀況得到改善。

每次變換砂號時必須徹底清洗雙手和工件、用除脂溶劑清洗工件、用肥皂水清洗雙手。

在手工拋光時研磨膏應涂在拋光工具上，用機械拋光時，研磨膏應涂在工件上。

研磨膏號數越細，拋光液越少。拋光所使用的壓力根據拋光工具的硬度和研磨膏級別來調整，進行最細的一級拋光時，拋光壓力約等于拋光工具的重量。

材料去除量大需要硬的拋光工具和粗的研磨膏。

塑膠模的最終拋光應沿著脫模的方向進行。

開始拋光時要先處理角落、邊緣和圓角等較難拋光的地方。

處理尖角及邊角時應特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應盡量采用較硬的拋光工具。

每道拋光工序后的清潔時至關重要的。

POLMAX模具鋼質量

為了獲得出色的拋光性，每根POLMAX都要經過單獨檢測以保證擁有高的純凈度。

在瑞典鋼廠Uddeholm Tooling，每根POLMAX都要通過化學成份、軟態硬度和純凈度的檢測。

微觀組織純凈度是根據ASTM E 45 A法進行評級，這個標準綜合考慮了硫化物、氧化物、硅酸鹽及球狀夾雜物的含量。

更多資料

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